Примена система управљања машинама за флокирање

И, увод у индустрију машина за бушење/флокирање

Четка је незаобилазан алат у свакодневном животу, а такође и уобичајени додатак у индустријској производњи. Индустрија четкица има веома широку тржишну перспективу, тако да произвођачи четки улажу велике напоре да побољшају производни капацитет и побољшају ефикасност производње, а такође постављају високе захтеве за технологију обраде и ефикасност обраде машине за садњу вуне. Као најосновнија производна машина у индустрији четкица, побољшање и промоција машине за бушење и машине за топљење привукла је велику пажњу.

Машина за бушење / стапање може се користити за израду разних четкица за живот, као што су четкица за зубе, метла, четка за ципеле, дрвена четка, четка од челичне жице, четка од бакарне жице, тоалетна четка, итд. А у области индустријске четке, као што су као ваљак са четкицом, диск четка је такође неодвојива од машине за бушење, машине за флоцкинг.

Класификација машина за бушење/флокирање:

Машине за бушење/флокирање могу се поделити на различите типове према различитим критеријумима класификације.

По броју оса може се поделити на две осе, три осе и четири осе; Према функцији, може се поделити на машину за флоцкинг, машину за бушење и машину за бушење. Тренутно се најчешће користи машина са две осе и три осе, јер већина производа треба да користи само две осе, а три осе могу бити, више од четвороосне машине за производњу неке посебне четке. Тренутно, врхунска петоосна машина за бушење/флокирање има карактеристике велике брзине, вишеструког бушења и садње у исто време, различите обраде четкица специјалног облика, самопрограмирања, добрих перформанси итд., али цена је скупља од обичне машине.

1, захтеви за систем управљања машинама за бушење/флокирање:

Тренутни захтеви за брзину машине за бушење/бушење су углавном 500-1000 рупа/мин; Може да запамти 100-2000 типова обраде графичких датотека, може да унесе до 1000-100,000 рупа; Подржава функцију У диска, може лако и брзо реализовати копију датотека за обраду између машина, подржава рад ручне кутије, итд., Са функцијом заштите лозинком.

Систем машина за флокирање генерално усваја два режима рада за обраду података: подучавање и уређивање; Са интуитивним системом приказа статуса обраде, корисници могу брзо упознати процес обраде и прилагодити се у било ком тренутку; Са додавањем, модификовањем, уметањем, брисањем и другим функцијама обраде података за уређивање, погодно и брзо за решавање померања положаја рупе, порозних, цурења и других проблема.

За редовне графиконе, као што је уредан ред рупа које су једнако распоређене, или где је један део исти као други, али у другом положају, специјалне функције се могу користити за брзо генерисање потребних података. Ове функције укључују раздвајање рупа, копирање, превођење и уобичајено генерисање шаблона.

Кроз функцију поделе рупа, регуларни образац рупа за садњу може се брзо генерисати. Функција копирања, подржава копију целе позиције рупе за обраду и копију дела позиције рупе за обраду, нема потребе за поновним уносом података за обраду, са функцијом превођења, може прецизно померити бушилицу производа за целу обраду превода, нема потребе да ручно мењате податке, једноставан и брз рад.

2, функција шаблона: изаберите жељени образац у настави

3, режим рада: у погледу режима рада, има аутоматску обраду, полуаутоматску обраду, пуну обраду рупа, обраду рупа за пуњење, обраду у једном кораку, симулациону обраду итд. Горе наведени режими рада се такође могу конфигурисати по потреби.

Има богат скуп параметара обраде за сваку осу, као што су брзина обраде, брзина учења, брзина повратка на почетну брзину и растојање скока. Аутоматска детекција и функција аларма у процесу обраде, тако да корисници могу брзо да пронађу и реше проблеме, спрече све врсте незгода као што су: аларм за тешку вуну, аларм даске за четке, аларм од алуминијумске жице, аларм за недостатак материјала итд. функција, може открити улазне и излазне сигнале како би корисницима помогао да лакше отклоне проблеме.

ИИ. Увођење структуре опреме

Механички систем флок машине је углавном подељен на три дела: главу, труп и учвршћење.

1. Глава: то је главни механички део машине за спајање вуне. Главна радња спајања вуне је узимање вуне, пресецање конопа, формирање жице, везање жице за жицу четке и имплантација жице за четкицу у рупу.

Глава углавном остварује горњу акцију кроз клипњачу и ЦАМ структуру. Глава се према начину спајања дели на две врсте: бакарну (гвоздену) главу и главу коњског ексера. Бакарна глава се углавном користи за притискање жице за четкицу у рупу са одређеном дужином бакра, а бакарни комад се убацује у два зида рупе како би се испунили захтеви напетости. Глава машине за коњске ексере обликује гвоздену жицу у обрнути "У" облик, везује жицу четкице, имплантира је у рупу и постиже ефекат закључавања кроз деформацију и ширење жице.

Глава је подељена у четири величине према дужини стапања: 26Х, 36Х, 75Х и 150Х. Према боји косе се дели на: једнобојну, двобојну главу; Према брзини садње косе могу се поделити на: обичну главу и брзу главу.

2. Труп трупа: то је главна структура машине за топљење, која се користи за уградњу главе, мотора, завртња, стола и учвршћења.

3, учвршћење: користи се за инсталирање подешавања производа за прераду, према различитим технологијама производа, дизајнира различите уређаје.

4, контролни систем: тренутно тржиште ЦНЦ машине за флоцкинг је у основи да узме серво мотор или корачни мотор. Укупна структура стварне опреме приказана је на горњој слици, која је подељена на две хоризонталне осе, односно Кс осу и И осу. Две осовине се покрећу директном вијчаном везом.

Кс оса: користи се за померање радног стола улево и удесно, тако да покреће стварни потребни материјал за обраду лево и десно фиксно растојање;

И оса: користи се за покретање предње и задње транслације радног стола, тако да покреће стварну потребну обраду материјала напред и назад кретање фиксне удаљености;

З оса: користи се за кретање стола горе-доле;

Остале осе: А-оса, Б-оса и Ц-оса се користе за ротацију;

Опрема кроз Кс осу, И осу хода фиксно позиционирање, фреквентни претварач покреће кретање мотора вретена, како би покренуо рад извлакача, а затим покреће рад ЦАМ механизма, тако да се механизам за садњу вуне и механизам за храњење вуне повремено помера. (Глава машине за флокирање се помера вертикално, а брзина флокања се остварује подешавањем брзине мотора вретена. Када се фреквенција претварача вретена повећава, брзина мотора вретена се повећава, а брзина вертикално покретне главе се убрзава, а одговарајућа серво брзина се такође повећава.)

ИИИ, дисплеј контролног система машине за флокирање:

ЗМ662 Контролор машине за флокирање 6-осе високих перформанси (АМЦ1600П плус екран осетљив на додир од 10 инча)

●3-6 померање тачке осовине, подржава интерполацију

● Различите опције убрзања и успоравања: тип мердевина, С тип, експоненцијални тип, косинусни тип, погодан за разне прилике

● Преглед позиције рупе и динамички приказ путање обраде у реалном времену.

● Са ногом, аутоматским стезањем, детекцијом фиксирања, електричном променом боје ока, променом боје унапред да би се успорило, брзином последње рупе у две секције, прекидачем станице против судара, длаком, избором више станица, електричним доводом жице за очи, назад на нулу назад на подешавање редоследа осовине, ручно повезивање ка осе иб осе и друге врсте процеса машине за флокирање

● Различити параметри генерисања шаблона шаблона у великој мери смањују време локације наставне рупе

● Приликом уређивања, копирања, раздвајања рупа, превода, боје, брисања, уметања, брисања и друге погодне операције за уређивање података

● Два ДА излаза

● Подржава различите типове ручних кутија (ЗМ5Б за 9-комуникацију са серијским портом оквира, ЗМ5А за ручни точак, екстерну ручно направљену улазну кутију)

● Број контролисаних оса: 6 оса

● Различити режими убрзања и успоравања велике брзине више од 8 рупа у секунди

● Симулација прегледа путање

● Машина за флокирање има комплетне помоћне функције

● Више од 20 врста шаблона шаблона

●24 излаза и 36 улаза

● Са повратном спрегом енкодера вретена

Електрични део:

Контролер машине за флокирање, серво погон, серво мотор, фреквентни претварач, мотор наизменичне струје, прекидач близине

Серво системможе изабрати драјвер серије СТЕПΩ6с, драјвер серије КС7, драјвер серије К1

ИВ. Обрада узорака: